De efficiëntie van het verdere werk en de levensduur zijn afhankelijk van hoe correct de binding van een vaste brandstofketel is gemaakt. In bedrijf verschillen hout- en kolenwarmtegeneratoren van eenheden voor andere soorten brandstof, daarom vereisen ze een speciale aanpak.
Er wordt voorgesteld om in detail te bekijken hoe, na het installeren van de verwarmingsbedrading, een ketel op vaste brandstof wordt aangesloten, ook met uw eigen handen. In dit materiaal vindt u een beschrijving van de verschillende schema's voor het aansluiten van een TT-ketel op een verwarmingssysteem.
Wat is het verschil tussen ketels op vaste brandstof
Naast het verbranden van verschillende soorten vaste brandstoffen, hebben warmtegeneratoren een aantal verschillen met andere warmtebronnen. Deze kenmerken moeten als vanzelfsprekend worden beschouwd en er moet altijd rekening mee worden gehouden bij het binden van een ketel op vaste brandstof met een waterverwarmingssysteem. Wat zijn zij:
- Hoge traagheid. Op dit moment is er geen manier om een verbrande vaste brandstof in een verbrandingskamer abrupt te blussen.
- Condensatie in de vuurkist tijdens het opwarmen. De bijzonderheid komt tot uiting door de ontvangst van een koelvloeistof met een lage temperatuur (onder 50 ° C) in de keteltank.
Notitie. Het traagheidsfenomeen is alleen afwezig in één type vaste brandstofaggregaten - pelletketels. Ze hebben een brander waar de houtpellets worden gedoseerd, na stopzetting van de toevoer dooft de vlam vrijwel direct uit.
Inertie brengt het risico met zich mee van oververhitting van de watermantel van de verwarming, waardoor het koelmiddel erin kookt. Er vormt zich stoom, waardoor hoge druk ontstaat, waardoor het apparaatlichaam en een deel van de toevoerleiding scheuren. Hierdoor is er veel water in de ovenruimte, veel stoom en een vaste brandstofketel ongeschikt voor verder gebruik.
Een vergelijkbare situatie kan zich voordoen wanneer de leidingen van de warmtegenerator niet correct zijn. In feite is de normale werking van houtketels immers het maximum, op dit moment bereikte de eenheid haar paspoortefficiëntie. Wanneer de thermostaat reageert op de temperatuur bereikt 85 ° С en bedekt de luchtklep, verbranding en smeulen in de oven nog steeds. De watertemperatuur stijgt nog eens 2-4 ° C, of zelfs meer, voordat de groei stopt.
Om overdruk en een daaropvolgend ongeval te voorkomen, is er altijd een belangrijk element betrokken bij de leidingen van de vaste brandstofketel - de veiligheidsgroep, daarover zal hieronder meer worden besproken.
Een ander onaangenaam kenmerk van de unit die op hout werkt, is het verschijnen van condens op de binnenwanden van de vuurhaard als gevolg van het passeren van een onverwarmd koelmiddel door de watermantel. Dit condensaat is helemaal geen dauw van God, omdat het een agressieve vloeistof is, waaruit de stalen wanden van de verbrandingskamer snel corroderen. Dan vermengd met as, verandert het condensaat in een kleverige substantie, het afscheuren van het oppervlak is niet zo eenvoudig. Het probleem is opgelost door een mengeenheid te installeren in de leidingen van een vaste brandstofketel.
Het is te vroeg voor eigenaren van warmtegeneratoren met gietijzeren warmtewisselaars die niet bang zijn voor corrosie om opgelucht te ademen. Ze kunnen een ander ongeluk verwachten - de mogelijkheid van vernietiging van gietijzer door temperatuurschokken. Stel je voor dat in een privéwoning de elektriciteit 20-30 minuten was uitgeschakeld en de circulatiepomp, die water door een ketel op vaste brandstof dreef, stopte. Gedurende deze tijd heeft het water in de radiatoren de tijd om af te koelen en in de warmtewisselaar - om op te warmen (vanwege dezelfde traagheid).
Er verschijnt elektriciteit, de pomp gaat aan en stuurt de gekoelde koelvloeistof van het gesloten verwarmingssysteem naar de voorverwarmde ketel.Door een scherp temperatuurverschil ervaart de warmtewisselaar een temperatuurschok, het gietijzeren gedeelte geeft een scheur, water stroomt naar de vloer. Het is erg moeilijk om te repareren, het is niet altijd mogelijk om een sectie te vervangen. Dus zelfs in deze situatie zal de mengeenheid het ongeval voorkomen, wat later zal worden besproken.
Noodsituaties en de gevolgen daarvan worden niet beschreven om gebruikers van verwarmingsketels voor vaste brandstoffen bang te maken of om hen aan te moedigen onnodige elementen van leidingschema's te kopen. De beschrijving is gebaseerd op praktische ervaring die altijd in overweging moet worden genomen. Met de juiste aansluiting van de verwarmingsunit is de kans op dergelijke gevolgen extreem klein, bijna hetzelfde als die van warmtegeneratoren die andere soorten brandstof gebruiken.
Hoe een ketel op vaste brandstof aan te sluiten
Het canonieke aansluitschema voor vaste brandstofketels bevat twee hoofdelementen, waardoor het betrouwbaar kan functioneren in het verwarmingssysteem van een privéwoning. Dit is een veiligheidsgroep en een mengeenheid op basis van een driewegklep met een thermische kop en een temperatuursensor, weergegeven in de afbeelding:
Notitie. Een expansievat wordt hier niet conventioneel getoond - het moet worden aangesloten op de retourleiding van het verwarmingssysteem voor de pomp (in de richting van de waterstroom).
De taak van de veiligheidsgroep, direct geïnstalleerd aan de uitlaat van de toevoerleiding van de vaste brandstofketel, is om automatisch de druk in het netwerk te ontlasten wanneer deze boven de ingestelde waarde komt (meestal 3 Bar). De veiligheidsklep is hierin betrokken en daarnaast is het element uitgerust met een automatische ontluchter en manometer. De eerste laat lucht vrij die in het koelmiddel verschijnt, de tweede dient om de druk te regelen.
Aandacht! Op het segment van de pijpleiding tussen de veiligheidsgroep en de ketel is het installeren van eventuele afsluiters niet toegestaan. Als u een kogelkraan hebt geïnstalleerd om groepsonderdelen af te snijden en te repareren, verwijdert u de hendel van de steel.
Hoe het circuit werkt
De mengeenheid, die de warmtegenerator beschermt tegen condens en temperatuurschommelingen, werkt volgens dit algoritme, te beginnen met aanmaakhout:
- Brandhout vlamt alleen op, de pomp staat aan, de klep aan verwarmingszijde is gesloten. De koelvloeistof circuleert in een kleine cirkel door de bypass.
- Wanneer de temperatuur in de retourleiding stijgt tot 50-55 ° С, waar de bovenliggende sensor is gemonteerd, begint de thermische kop, op zijn bevel, op de driewegklepsteel te drukken.
- De klep gaat langzaam open en koud water komt geleidelijk in de ketel, vermengd met heet uit de bypass.
- Terwijl alle radiatoren opwarmen, stijgt de algehele temperatuur en sluit de klep de bypass volledig, waardoor het volledige koelmiddel door de warmtewisselaar van de unit gaat.
Een belangrijke nuance. In combinatie met een driewegklep wordt een speciale kop geïnstalleerd met een sensor en een capillair, ontworpen om de watertemperatuur in een bepaald bereik te regelen (bijvoorbeeld 40 ... 70 of 50 ... 80 graden). Een conventionele thermische kop van de radiator werkt niet.
Dit omsnoeringsschema is de eenvoudigste en meest betrouwbare, de installatie kan veilig met uw eigen handen worden gedaan en zorgt zo voor de veilige werking van een ketel op vaste brandstof. Hiervoor zijn er een aantal aanbevelingen, vooral bij het binden van een houtkachel in een privéwoning met polypropyleen of andere polymeerbuizen:
- Maak een deel van de buis van de ketel naar de veiligheidsgroep van metaal en leg dan plastic.
- Dikwandig polypropyleen geleidt de warmte slecht, daarom ligt de bovensensor open en blijft de driewegklep achter. Voor een juiste werking van de unit moet ook het gedeelte tussen de pomp en de warmtegenerator, waar de koperen kolf staat, van metaal zijn.
Een ander punt is de installatieplaats van de circulatiepomp. Het is het beste voor hem om te staan waar hij is afgebeeld in het diagram - op de retourlijn voor de houtgestookte ketel.Over het algemeen kunt u de pomp op de voeding plaatsen, maar onthoud wat hierboven is vermeld: in geval van nood kan er stoom in de toevoerleiding verschijnen.
De pomp kan geen gassen verpompen, daarom stopt de waaier wanneer de kamer met stoom wordt gevuld en stopt de circulatie van het koelmiddel. Dit versnelt de mogelijke explosie van de ketel, omdat deze niet wordt gekoeld door het water dat uit de retourleiding stroomt.
De manier om de kosten van omsnoeren te verminderen
Het condensaatbeschermingscircuit kan worden verminderd door een driewegmengklep met een vereenvoudigd ontwerp te installeren, waarvoor geen aansluiting van een temperatuursensor boven het hoofd en een thermische kop nodig zijn. Er is al een thermostatisch element in gemonteerd, afgestemd op een vaste temperatuur van het mengsel 55 of 60 ° C, zoals weergegeven in de afbeelding:
Notitie. Dergelijke kleppen, die een vaste temperatuur van gemengd water aan de uitlaat handhaven en bedoeld zijn voor installatie in het primaire circuit van een ketel op vaste brandstof, worden geproduceerd door vele bekende merken - Herz Armaturen, Danfoss, Regulus en anderen.
Door een dergelijk element ondubbelzinnig te installeren, kunt u besparen op het binden van de TT-ketel. Maar tegelijkertijd gaat de mogelijkheid om de temperatuur van het koelmiddel te veranderen met behulp van een thermische kop verloren en kan de afwijking bij de uitlaat 1-2 ° С bereiken. In de meeste gevallen zijn deze tekortkomingen niet significant.
Optie voor buffercapaciteit
De aanwezigheid van een buffertank is zeer gewenst voor de werking van de ketel op vaste brandstoffen en daarom. Om ervoor te zorgen dat de unit efficiënt functioneert en warmte produceert met de efficiëntie die in het paspoort wordt vermeld (van 75 tot 85% voor verschillende typen), moet deze op maximale snelheid werken. Wanneer een luchtklep wordt gebruikt om de verbranding te vertragen, is er een gebrek aan zuurstof in de oven en wordt de efficiëntie van het verbranden van hout verminderd. Tegelijkertijd neemt de uitstoot van koolmonoxide (CO) toe in de atmosfeer.
Als referentie. Door emissies in de meeste Europese landen zijn ketels op vaste brandstof zonder buffertank verboden.
Aan de andere kant, met maximale verbranding, bereikt de koelmiddeltemperatuur in moderne warmtegeneratoren 85 ° C, en één bladwijzer voor brandhout duurt slechts een uur voor 4. Dit is niet geschikt voor veel eigenaren van privéwoningen. De oplossing voor het probleem is om een buffertank te plaatsen en deze zodanig in de omsnoeringsband van de TT-ketel op te nemen dat deze als opslagtank dient. Schematisch ziet het er zo uit:
Wanneer de oven brandt met kracht en hoofd, verzamelt de buffertank warmte (in technische taal wordt deze geladen) en geeft deze na demping af aan het verwarmingssysteem. Om de temperatuur van het aan de radiatoren toegevoerde koelmiddel te regelen, worden aan de andere kant van de opslagtank ook een driewegmengklep en een tweede pomp geïnstalleerd. Nu is het helemaal niet nodig om elke 4 uur naar de ketel te rennen, want nadat de verbrandingskamer is vervallen, zal het verwarmen van het huis enige tijd buffercapaciteit opleveren. Hoe lang - hangt af van het volume en de verwarmingstemperatuur.
Referentie. Op basis van praktijkervaring kan de capaciteit van de warmteaccumulator als volgt worden bepaald: voor een woonhuis van 200 m² heeft u een tank nodig met een inhoud van minimaal 1 m³.
Er zijn een paar belangrijke nuances. Om het omsnoeringsschema veilig te laten werken, hebt u een verwarmingsketel op vaste brandstof nodig, waarvan het vermogen voldoende is voor het gelijktijdig verwarmen en laden van de buffertank. Dit betekent dat een vermogen nodig is dat 2 keer hoger is dan het berekende vermogen. Een ander punt is de keuze van het pompvermogen, zodat het debiet in het ketelcircuit de hoeveelheid stromend water in het verwarmingscircuit iets overschrijdt.
Een interessante optie voor het koppelen van een TT-ketel met een zelfgemaakte buffertank (ook wel indirecte verwarmingsketel genoemd) zonder pomp, werd aangetoond door onze expert in de video:
Gezamenlijke aansluiting van twee ketels
Om het comfort van het verwarmen van een privéwoning te vergroten, installeren veel eigenaren twee of meer warmtebronnen die op verschillende energiebronnen werken. Op dit moment zijn de meest relevante combinaties van ketels voor:
- aardgas en brandhout;
- vaste brandstof en elektriciteit.
Dienovereenkomstig moet een gas- en vaste brandstofketel zodanig worden aangesloten dat de tweede automatisch de eerste vervangt na het verbranden van een ander deel brandhout. Dezelfde eisen worden gesteld aan het binden van een elektrische ketel met hout. Dit is vrij eenvoudig te doen wanneer een buffercapaciteit betrokken is bij het omsnoeringsschema, omdat het tegelijkertijd de rol van een hydro-pijl speelt, zoals weergegeven in de figuur.
Tip. Informatie over het berekenen van het volume van de buffertank is te vinden in een aparte publicatie.
Zoals u kunt zien, kunnen 2 verschillende ketels door de aanwezigheid van een tussenopslagtank meerdere verwarmingsdistributiecircuits tegelijk bedienen - batterijen en vloerverwarming, en bovendien een indirecte verwarmingsketel laden. Maar niet iedereen plaatst een warmteaccumulator met een TT-ketel, omdat dit een kostbaar plezier is. Er is een eenvoudig circuit voor dit geval en je kunt het zelf monteren:
Notitie. Het schema is geldig voor zowel elektrische als gaswarmtegeneratoren die samenwerken met vaste brandstof.
Primaire en secundaire ringbinding
Er is een andere manier om een ketel op vaste brandstof en een elektrische ketel samen te bundelen om een groot aantal consumenten te voorzien. Dit is de methode van primaire en secundaire circulatieringen, die zorgt voor de hydraulische scheiding van stromen, maar zonder het gebruik van een hydraulische pijl. Ook is voor een betrouwbare werking van het systeem een minimum aan elektronica vereist en is de controller helemaal niet nodig, ondanks de schijnbare complexiteit van het circuit:
De truc is dat alle verbruikers en ketels zijn aangesloten op één primaire circulatiering, zowel door de toevoerleiding als de retourleiding. Door de kleine afstand tussen de aansluitingen (tot 300 mm) is de drukval minimaal in vergelijking met de pompkop van het hoofdcircuit. Hierdoor is de beweging van water in de primaire ring niet afhankelijk van de werking van de pompen van de secundaire ringen. Alleen de temperatuur van het koelmiddel verandert.
Theoretisch kan een onbeperkt aantal warmtebronnen en secundaire ringen in het hoofdcircuit worden opgenomen. Het belangrijkste is om de leidingdiameters en de capaciteit van de pompeenheid correct te kiezen. De werkelijke capaciteit van de hoofdringpomp moet het debiet in het "vraatzuchtige" secundaire circuit zelf overschrijden.
Conclusie
Zoals u kunt zien, is het niet zo eenvoudig om de leidingen van een vaste brandstofketel correct te maken. De vraag moet verantwoord worden genomen en voordat u de installatie- en verbindingswerkzaamheden voltooit, moet u bovendien een specialist raadplegen wiens kwalificaties buiten twijfel staan. Bijvoorbeeld met iemand die uitleg geeft in de gepresenteerde video's.