Een van de belangrijkste stappen bij het organiseren van de vergassing van een woonhuis is het afpersen van de gasleiding, waardoor u er zeker van kunt zijn dat het systeem correct is gemaakt, zelfs voordat het wordt aangesloten op de hoofdgasleiding.
Controletests worden uitgevoerd door vertegenwoordigers van de gasdienst. De eigenaar van het huis doet echter geen pijn om de volgorde en regels van het werk te kennen, toch? De informatie zal helpen om de ontwerpkenmerken van de gaspijpleiding beter te begrijpen, om zwakke punten en mogelijke storingen in het werk van de pijpleiding tijdig te identificeren.
Het artikel beschrijft in detail de procedure voor het uitvoeren van een technische audit, de eisen voor het documenteren van de aansluiting van een gasleiding en de nuances van het krimpen van een eigen gasnet.
Voer een technische controle uit
Het testen van gasnetten gebeurt niet alleen voor de lancering van een nieuwe vestiging, maar ook na reparatie. Gepland krimpen wordt uitgevoerd voordat de gasleiding in gebruik wordt genomen.
Dezelfde procedure wordt herhaald tijdens routinecontroles van de toestand van het systeem. Tijdens de implementatie is het mogelijk om defecten te detecteren die al bestonden in de pijpen en gebreken die tijdens het lassen zijn gemaakt. Pas na de volledige eliminatie van alle tekortkomingen is het mogelijk om een gassysteem te gebruiken.
Alvorens de procedure te starten, wordt aanbevolen om een technische controle van de staat van de gasleiding uit te voeren. Er zijn instructies en instrumenten om een dergelijk onderzoek met technische middelen uit te voeren.
De inspectie wordt uitgevoerd door een team, twee operators onderzoeken en evalueren de staat van de isolatiecoating, een andere specialist repareert de plaatsen van mogelijke lekkage.
In dit geval is het noodzakelijk om niet alleen buizen en fittingen, maar ook putten en gasleidingen te onderzoeken om er zeker van te zijn dat er geen gasverontreiniging is. Als op zijn minst het kleinste lek wordt gedetecteerd, wordt de staat van de constructie in nood verklaard en wordt onmiddellijk verder gegaan met het oplossen van het probleem.
Exploitanten die pijpleidingen inspecteren, moeten zich aan bepaalde veiligheidsregels houden:
- inspecteurs moeten speciale vesten dragen, vooral wanneer ze in de buurt van snelwegen werken;
- geplande inspecties nabij wegen worden uitgevoerd in periodes waarin het verkeer minimaal is;
- als vernietiging van de isolerende laag wordt gedetecteerd, moet het beschadigde gebied onmiddellijk worden geïnspecteerd, waarbij niet alleen aandacht moet worden besteed aan de staat van isolatie, maar ook aan de integriteit van de gasleiding.
Voor een gedetailleerd onderzoek kan het nodig zijn om een put te graven. Op sommige plaatsen kan het gebruik van onderzoeksapparatuur moeilijk zijn vanwege de beschikbaarheid van infrastructuur. In een dergelijke situatie is het creëren van een put nodig om de integriteit van de isolatiecoating te waarborgen of om vernietigingsplaatsen te identificeren.
Voordat met druktesten wordt begonnen, moet de staat van de gasleiding en de apparatuur met technische middelen worden gecontroleerd om eerst de plaatsen van mogelijke schade te identificeren
Een andere manier om de toestand van een gasleiding te bestuderen, is door een put te boren. Instrumenten worden in een dergelijke opening geïntroduceerd die de toestand van de lucht analyseert en het mogelijk maakt om een mogelijk gaslek te identificeren.
Tijdens dergelijke procedures moet eraan worden herinnerd dat het gebruik van een open vlam op minder dan drie meter van de met gas gevulde communicatie onaanvaardbaar is.
Voorbereidende werkzaamheden en werkzaamheden
Druktesten van het gasnetwerkgedeelte wordt beschouwd als de meest technologisch geavanceerde methode voor het identificeren van ontwerpfouten. Voordat u deze procedure start, moeten voorbereidende maatregelen worden genomen. Dit is vereist in overeenstemming met veiligheidseisen.
Alvorens verder te gaan met de druktest van het gassysteem, moet de persoon die verantwoordelijk is voor de uitvoering van de werkzaamheden de technische documentatie bestuderen en deze vergelijken met de werkelijke locatie van de gasleiding (+)
Eerst moet u de technische documentatie met betrekking tot het onderzochte object in detail bestuderen.
Op basis van deze informatie kan de locatie van elementen zoals:
- stomp;
- een set instrumenten;
- een set speciale sensoren;
- compressor.
Bespreking van de procedures voor de komende procedures, evenals instructie over de naleving van de noodzakelijke veiligheidsregels, wordt gehouden met werknemers die krimpwerkzaamheden uitvoeren. Alle beheersmaatregelen worden uitgevoerd vóór de start van het nieuwe gasleidingsysteem door lokale gasinstallaties.
De basis voor het krimpen voordat een nieuwe gasleiding wordt gestart, is de overeenkomstige verklaring van de eigenaar van een woonhuis of een andere vergaste installatie. Alle andere werkzaamheden aan de aansluiting op de gasleiding worden ook uitgevoerd door gasservicemedewerkers.
Voordat met het krimpen wordt begonnen, wordt het gassysteem eerst doorgespoeld met een luchtstroom onder druk om opgehoopte verontreinigingen uit de leidingen te verwijderen
Druktesten moeten worden uitgevoerd in aanwezigheid van werknemers van de gasindustrie, evenals vertegenwoordigers van bedrijven die installatiewerkzaamheden hebben uitgevoerd aan de inrichting van het externe en interne gasnet.
In dit geval moeten specialisten een uitvoerende ontwerptekening hebben. Alle activiteiten worden uitgevoerd in overeenstemming met de gebruiksaanwijzing van de gasleiding. Vóór het testen van de druk moet de gasleiding met lucht worden doorgespoeld om mogelijke verontreinigingen te verwijderen.
Toestemming om een nieuw gasnet te starten, kan alleen worden verkregen na succesvol krimpen. Slechts één persoon mag de hele procedure leiden, verantwoordelijk voor de veilige uitvoering van het werk. Deze specialist moet gekwalificeerd zijn.
Het installeren en verwijderen van gaspluggen is meestal de verantwoordelijkheid van de kapitein van de gassectie, en deze operaties worden uitgevoerd door werknemers met de juiste goedkeuring en kwalificaties van ten minste de vierde categorie.
De specialist die verantwoordelijk is voor het krimpwerk verzoent eerst de ingediende uitvoerende tekeningen en de daadwerkelijke locatie van de netwerkelementen, alle apparaten en gasleidingen. De gegevens moeten overeenkomen.
Vervolgens wordt een controle-inspectie van de gasapparatuur uitgevoerd, er wordt gecontroleerd hoe correct de meetapparatuur werkt.
Hierna moet u ervoor zorgen dat de beschermende apparaten goed werken, het alarm correct is aangesloten, het systeem is vergrendeld in overeenstemming met de instellingen. Het controleert ook de staat en werking van de gesloten ketel, branders, enz.
Alle bewerkingen voor het testen van de controledruk van de gasleiding moeten worden geformaliseerd door het afgeven van een toelatingsbevel, dat bovendien wordt afgegeven. Een dergelijk document mag alleen worden afgegeven door gekwalificeerde specialisten.
Gasdichtheidscontrole
Pas nadat een bevredigend resultaat is verkregen volgens de hierboven beschreven procedures, is het mogelijk om door te gaan met krimpen. Hiervoor is het systeem aangesloten op een speciale compressor en worden de leidingen gevuld met lucht onder druk. Vervolgens wordt het ontwerp onderzocht om tekortkomingen te identificeren.
Voor het uitvoeren van druktests wordt lucht in het systeem gepompt. Als het vereiste drukniveau gedurende een bepaalde tijd wordt aangehouden, kan het testresultaat als positief worden beschouwd.
Als tekortkomingen worden geïdentificeerd, worden deze geëlimineerd, als het systeem volledig krap is, wordt het aangesloten op een gemeenschappelijke gasleiding. Tijdens de voorbereiding moet u speciale pluggen verwijderen en installeren, roterende elementen kunnen worden vervangen door schroefdraadverbindingen.
Over het algemeen moet de krimpprocedure uit de volgende bewerkingen bestaan:
- Om de sectie die zal worden onderworpen aan de procedure van de lijn los te koppelen, moet de hogedrukklep en de lagedruknetwerkkraan worden afgesloten.
- Daarna worden pluggen geplaatst.
- Wanneer de flens scheurt, worden shuntjumpers gebruikt.
- Om het gas in het systeem te laten ontsnappen, is het nodig om een speciale hoes van rubberachtig materiaal te gebruiken of om deze handeling uit te voeren door middel van een kaars, die meestal op een condensaatverzamelaar is gemonteerd.
- Gas wordt verbrand en als er geen manier is om het veilig te doen, wordt het vervoerd voor veilige opslag.
- Nu moet u adapters installeren voor het aansluiten van manometers en een compressor.
- Voor druktesten van uitgebreide systemen wordt aanbevolen om daarnaast handpompen te gebruiken.
Typisch wordt de controle-krimping uitgevoerd onder een werkdruk van 0,2 MPa. De aanbevolen druklimiet is 10 daPa / h. In sommige industrieën wordt aanbevolen om een druk van 0,1 MPa te gebruiken voor het krimpen van de interne gasleiding, en het toegestane niveau van daling in de indicator is 60 daPa / h of minder.
Druktesten van gasleidingen in het huis worden uitgevoerd over de gehele lengte van het systeem vanaf de klep bij de ingang van het huis, om verbinding te maken met gasverbruikers, bijvoorbeeld naar een ketel
Bij niet-productiefaciliteiten, waaronder de plaatsing van gaspijpleidingen in woongebouwen, wordt het krimpen onder controle uitgevoerd onder een druk van 500 daPa / h. Het toegestane drukverlies is in deze gevallen 20 daPa in vijf minuten. Tanks die bedoeld zijn voor de opslag van vloeibaar gemaakt gas, worden gekrompen met 0,3 MPa / uur.
Als de druk in het systeem tijdens de controletijd stabiel blijft, wordt het resultaat van het krimpen als positief beschouwd. Als deze situatie wordt bereikt, verwijderen specialisten de slangen die het systeem verbinden met het luchtkanaal.
In dit geval is het noodzakelijk om de staat van de afsluitcommunicatie te controleren die is geïnstalleerd in het gebied tussen het kanaal en de gasleiding. Daarna worden pluggen op de fittingen geïnstalleerd.
Als het tijdens druktesten niet mogelijk was om stabiele drukindicatoren in het systeem te bereiken, wordt het resultaat van de procedure als negatief beschouwd. In dit geval wordt een technische inspectie van het systeem uitgevoerd om tekortkomingen te identificeren en op te lossen. Hierna wordt de procedure herhaald om de kwaliteit van het uitgevoerde werk te verifiëren.
Voor druktesten wordt aanbevolen om manometers te gebruiken met een voldoende hoge mate van nauwkeurigheid om correcte resultaten te verkrijgen bij het controleren van de gasleiding op lekken
Pas nadat een stabiele druk in het systeem is vastgesteld, kan de druktest als voltooid worden beschouwd. Als de systeemstatuscontrole onvoldoende is, wordt geen toestemming verleend om verbinding te maken met de trunk.
De reden voor de weigering om de gasleiding in gebruik te nemen, kan ook een gevolg zijn van overtredingen tijdens het krimpen.
Nadat het krimpen is voltooid, wordt de druk in de structuur verlaagd tot atmosferisch niveau. Vervolgens worden de benodigde fittingen en apparatuur geïnstalleerd, waarna het systeem nog 10 minuten onder bedrijfsdruk moet worden gehouden. Gebruik een zeepemulsie om in dit stadium de dichtheid op de plaatsen van afneembare gewrichten te controleren.
Om de geïdentificeerde defecten te elimineren, moet u volgens de regels eerst de druk in het systeem verminderen tot atmosferisch. Als het laswerk na een mislukte krimp is voltooid, moet de kwaliteit worden gecontroleerd met fysieke methoden.
Na het krimpen wordt het desbetreffende certificaat afgegeven, op basis waarvan de gasindustrie-specialisten aansluiten op de hoofdgasleiding
De procedure wordt vastgelegd in het journaal met operationele documentatie. Aan het einde van de inspectie en krimp worden de resultaten van het werk weergegeven in het acceptatiecertificaat. Dit document moet worden bewaard bij andere technische documentatie met betrekking tot de gasleiding. Daarnaast worden de resultaten van krimpen vastgelegd in het bouwpaspoort.
Voorbeeld van het krimpen van een particuliere gasleiding
De werkdocumentatie geeft de diameter en ontwerpkenmerken van de gasleiding aan, in overeenstemming met welke de fittingen die nodig zijn voor het plaatsen van de regelapparatuur zijn geselecteerd. Het ondergrondse deel van de buis wordt doorgesneden zodat er wat reserve is.
Daarna wordt de compressor aangesloten op de leiding en wordt de gasleiding eerst gespoeld. Een krachtige luchtstroom blaast vuildeeltjes, restwater en andere vreemde inhoud uit het systeem.
Daarna moeten pluggen aan de uiteinden van het gassysteem worden geïnstalleerd. Aan het ene uiteinde van de buis, waar zich een kelder bevindt, moet een speciale adapter worden geïnstalleerd, waarmee u metalen apparatuur aan de plastic structuur kunt bevestigen.
Druktesten maken het mogelijk om de dichtheid van het gaspijpleidingsysteem te verifiëren en ervoor te zorgen dat het gedurende lange tijd probleemloos functioneert
Hier zijn een manometer en een kraan geïnstalleerd. Nadat alle benodigde apparaten zijn geïnstalleerd, wordt er lucht naar het systeem gevoerd, zodat de druk binnenin de gewenste limiet bereikt. Nu moet u de controletijd behouden om ervoor te zorgen dat de druk stabiel blijft. De manometer wordt geregistreerd.
Dit is de eenvoudigste versie van de procedure voor het controleren van een privégasleiding op lekken. Om dergelijke bewerkingen uit te voeren op hogedruk- en middendrukcommunicatie, is het nodig om speciale, uiterst nauwkeurige apparatuur te gebruiken en specialisten met de juiste kwalificaties uit te nodigen.
Een paar belangrijke punten
De luchtdruk in het gassysteem moet constant worden gehouden totdat het systeem is aangesloten op de hoofdgasleiding. Lucht wordt meestal gebruikt voor krimpen, maar de procedure kan ook worden uitgevoerd met een inert gas.
Als een gasleiding bij de onderneming is aangesloten, moet de procedure worden opgesteld met relevante documenten, zoals een acceptatiecertificaat, een bevel om een voor de procedure verantwoordelijke persoon aan te wijzen, instructies voor het bedienen van het netwerk en de apparatuur, veiligheidsinstructies, enz.
De gasleiding, die aan druktesten wordt onderworpen, wordt in sommige gevallen als raadzaam beschouwd om in verschillende secties te worden verdeeld, die afzonderlijk worden gecontroleerd. Hiervoor zijn speciale stekkers geïnstalleerd. Voor hetzelfde doel kunnen lineaire kleppen worden gebruikt in combinatie met afsluiters.
Hoewel de workflow tijdens het krimpen er niet al te ingewikkeld uitziet, kan het enkele dagen duren om alle noodzakelijke procedures te voltooien.
In dit geval is het noodzakelijk om het type geselecteerde fittingen te correleren met het toegestane drukverlies. Gebruik pluggen als deze indicator lager is dan nodig is om te testen.
Het netwerk in de gebouwen van de woningvoorraad, maar ook in administratieve panden, ketelhuizen, wisselwoningen en andere soortgelijke objecten, wordt over de gehele lengte gecontroleerd: van de afsluiter bij de ingang van het net tot de aansluitplaats tot apparatuur waarvoor gas wordt gebruikt.
Om gasdichtheidstesten uit te voeren, wordt de nauwkeurigheid van 0,15 meters als optimaal beschouwd, hoewel apparaten met een nauwkeurigheid van 0,4-0,6 zijn toegestaan. Als de test moet worden uitgevoerd bij een druk van minder dan 0,01 MPa, wordt aanbevolen om vloeibare apparaten van het V-type te gebruiken.
Het ondergrondse deel van de gasleiding moet onder druk worden getest nadat de constructies in de greppel zijn gelegd en gestort. Als volledige aanvulling om een of andere reden als onredelijk wordt beschouwd, moeten leidingen worden bedekt met een laag grond van ten minste 20 cm. Lasverbindingen van stalen lijnen moeten zorgvuldig worden geïsoleerd.
Druktesten van ondergrondse gasleidingen worden alleen uitgevoerd nadat de greppel volledig is gevuld of als de grondlaag minimaal 20 cm is
Voordat u met druktesten begint, moet u wachten tot de lucht in de structuur onder testdruk dezelfde temperatuur heeft als de omringende grond.
Als het nodig is om de dichtheid van het netwerk te controleren dat is gelegd door middel van barrières van verschillende oorsprong, moet dit driemaal worden gedaan: onmiddellijk na het lassen van de communicatie, na het leggen in de behuizing en het volledig vullen met aarde, evenals nadat deze sectie is aangesloten op het gemeenschappelijke gaspijpleidingssysteem.
Als na een mislukte krimp van de gasleiding metalen buizen werden gelast, moeten alle plaatsen van dergelijke verbindingen worden gecontroleerd op lekken met behulp van een zeepemulsie
Soms kan de laatste stap worden opgegeven als er geen bezwaar is van de werkmaatschappij. Als de overgang is uitgevoerd met gestuurde boringen, of als er geen lassen onder de overgang zijn, is het mogelijk om deze sectie te krimpen na aansluiting op de hoofdgasleiding.
Op dezelfde manier wordt krimpen uitgevoerd als automatische precisie-apparatuur of een systeem met ingebouwde verwarmingselementen werd gebruikt om polyethyleen buizen aan het overgangsgedeelte te lassen.
Aanvullende eisen, kenmerken, methoden en procedures voor het aanboren van een gasleiding worden beschreven in de artikelen:
- Hoe te crashen in een gasleiding: technische vereisten en prestatiekenmerken
- Vergassing van een landhuis: fasen van het aansluiten van het huisje op de hoofdgasleiding
Hier vindt u gedetailleerde informatie over de procedure van dit type:
Druktesten is een noodzakelijke maatregel voor het starten van het gaspijpleidingsysteem en na reparatie. Het moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies en vereisten om een voldoende niveau van veiligheid en betrouwbaarheid van de gasleiding te garanderen.
Is er iets dat moet worden aangevuld of heeft u vragen over het afpersen van de gasleiding? Laat commentaar achter op de publicatie en neem deel aan discussies. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.