Ondanks het verschijnen op de markt van goedkope en praktische materialen, worden koperen buizen nog steeds met succes gebruikt voor de montage van interne bedrading van verwarmingskringen. Maar koper is een duur materiaal, dus de installatie van koperen verwarmingsbuizen moet worden uitgevoerd door de normen en regels zorgvuldig te bestuderen.
De efficiëntie van het afgewerkte systeem hangt af van de kwaliteit van de apparatuur en de vaardigheid om de verbindingen te maken.
Laten we samen kijken naar de kenmerken van koperen pijpleidingen voor verwarming en de technologie van hun installatie.
Verschillen in koperen leidingen voor verwarming
Koper heeft een hele reeks positieve eigenschappen, waardoor het zich onderscheidt van de rest van de materialen. Als het bouwproject het gebruik van dergelijke dure elementen toestaat, moet u voor de interne bedrading van het verwarmingssysteem een set koperen buizen en hulpstukken kopen in de hoeveelheid die in de schatting is gehamerd.
Pluspunten van koperen pijpleidingen:
- het vermogen van het metaal om uit te zetten stelt u in staat om de hoge temperatuur van het koelmiddel, plotselinge temperatuurverschillen en zelfs bevriezing van water gemakkelijk te verdragen;
- om dezelfde reden is koper bestand tegen drukvallen in het netwerk, evenals tegen waterslag;
- het roodachtige metaal is bestand tegen hard water dat onzuiverheden bevat - kalk, chloor, enz .;
- het materiaal heeft geen perfecte gladheid van de binnenwanden, maar een lage ruwheid beschermt tegen de vorming van kalk en creëert weinig weerstand tegen de beweging van het koelmiddel;
- koper staat erom bekend de ontwikkeling van pathogene bacteriën en de vorming van schimmels te weerstaan;
- door de combinatie van sterkte en zachtheid kunt u pijpleidingen met verschillende ontwerpen maken;
- in sommige gevallen heeft de verwarmingsbedrading een decoratieve functie, hoewel veiliger koperen circuits van de HVS- of gasleiding worden aanbevolen voor kamerdecoratie.
Om te voorkomen dat vreemde stoffen op de leidingen worden afgezet en de functionaliteit niet wordt verminderd, worden speciale eisen gesteld aan het koelmiddel: het water moet schoon en gefilterd zijn.
Maar koperen buizen hebben hun nadelen, waarvan de belangrijkste de hoge kosten zijn. Als we twee meter lange pijpen met een diameter van 26 mm van metaal-plastic en koper nemen, dan kost de eerste 147 roebel en de tweede - 486 roebel. Het blijkt dat de koperen bedrading meer dan 3 keer duurder wordt.
Met behulp van metalen buizen om verwarmingskringen te plaatsen, moet men niet vergeten dat ze tot 70-80 ° С kunnen verwarmen, waardoor ze een bedreiging vormen voor de gezondheid van bewoners
Koper is selectief voor andere metalen, dus fittingen moeten zorgvuldig worden geselecteerd. Aluminium, duraluminium of stalen onderdelen veroorzaken een elektrochemische reactie en snelle corrosie.
Daarom gebruiken ze meestal ‘native’ koperen connectoren of messing, brons, chroom of vernikkeld. Tin of soldeer PIC wordt alleen gebruikt in het soldeerproces.
Regelgevende vereisten voor leidingen
Als koper als materiaal volledig tevreden is en de kosten van de producten niet storen, is het noodzakelijk om te controleren of alle systeemcomponenten voldoen aan de staatsnormen.
Informatie over de normen voor de fabricage van buizen is te vinden in GOST R 52318–2005 "Koperen buizen ...", die de eisen opsomt voor koperproducten voor koud water, warm water, gastoevoer, evenals stoom- en waterverwarming
Documenten die de installatie van bedrading regelen, zijn ook nuttig - STO NP "AVOK" 6.3.1–2007 "Pijpleidingen van koperen pijpen ..." en SP 40–108–2004 "Ontwerp en installatie ...". De vereisten voor het productassortiment, de samenstelling van het koelmiddel en de kenmerken van de leidingen worden gescheiden door afzonderlijke items.
Gegevenstabellen en grafieken helpen bij de selectie van soldeer. Materiaal over anticorrosiebescherming, reparatiewerkzaamheden en berekeningsmethoden kan nuttig zijn.
Technologieën en regels voor installatie
Overweeg om te beginnen de algemene regels met betrekking tot de installatie van koperen pijpleidingen. Zoals je weet, is metaal een uitstekende dirigent. Om bescherming te bieden tegen strooistromen en om het risico op corrosie te verminderen, kunt u producten in een polymeer omhulsel gebruiken.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Mogelijkheid om loodsoldeer te gebruiken
Aansluiting van koperen en aluminium onderdelen
Met behulp van koperen fittingen en adapters
Welke radiatoren zijn het beste voor kopersystemen
In de privépraktijk is het vrij zeldzaam, maar in de industrie wordt nog steeds montage van pijpleidingen van staal en koper gebruikt. In dit geval wordt aanbevolen dat staal wordt gebruikt voor stijgbuizen en koper voor bedrading, dat wil zeggen dat stalen producten zich in de eerste positie moeten bevinden, afhankelijk van de stroom koelvloeistof. Magnesium-connectoren zijn vereist.
Er zijn verschillende manieren om producten met elkaar te verbinden, de keuze van elk ervan hangt af van de specifieke situatie:
- capillair solderen met soldeer;
- knelkoppelingen;
- geperste hulpstukken;
- schroefdraad installatie.
De laatste methode wordt praktisch niet gebruikt, omdat deze zijn relevantie heeft verloren. Solderen en krimpen onderscheiden zich door de mate van complexiteit, de uitvoeringstechniek, de aanwezigheid van verschillende gereedschappen, maar er is evenveel vraag naar. Overweeg drie populaire leidingtechnologieën.
Hoe leidingen verbinden door capillair solderen?
Solderen duurt langer, maar de gemaakte verbindingen zijn duurzaam en lekvrij. De beste optie voor het oplossen van alledaagse problemen is het gebruik van zacht soldeer. De bedrijfstemperatuur is niet hoger dan 250 ° C.
Het gebruik van een hardsoldeerlegering verhoogt de sterkte, maar voor het werk zijn dure apparatuur en speciale voorwaarden vereist, aangezien het soldeerproces plaatsvindt bij een temperatuur van meer dan 700 ° C.
Met behulp van solderen worden verbindingen uit één stuk gemaakt, die worden uitgevoerd door de klokvormige methode of door middel van fittingen. Bij klokvormige technologie moet één uiteinde van de buis worden uitgezet, zodat wanneer de elementen samenkomen, er een opening van 0,2-0,3 mm breed wordt gevormd tussen hun muren.
Het is gevuld met soldeer, waarna een gesloten verbinding ontstaat. Maar kijk eens goed naar solderen met een fitting, de meest populaire onder installateurs.
Materialen en gereedschappen voor werk
Het is noodzakelijk om koperen buizen en fittingen te maken, maar niet op het eerste gezicht, maar speciaal ontworpen voor solderen.
Soldeerverbindingen en adapters worden gekenmerkt door een glad oppervlak en de afwezigheid van extra groeven, moeren, ringen, enz. Ze kunnen een rechte, hoekige, kruisvorm hebben - afhankelijk van het doel
Hulpmiddelen voor het uitvoeren van werk:
- gasbrander - voldoende propaan;
- pijp expander (kalibrator);
- pijpsnijder, omdat een schaar voor metaal de vorm van de pijp vervormt;
- afschuining;
- apparaten voor het reinigen en polijsten (fijn schuurpapier, borstels, vodden).
Bij het kiezen van soldeer is het beter om stil te staan bij de optie met een blikken basis. Naast tin kan ook bismut of zilver in het soldeer zitten. Dit type is goed omdat het smeltpunt veel lager is dan dat van koperproducten.
Lees meer over soldeer voor het solderen van koperen buizen in dit materiaal.
Tijdens het solderen zal het soldeer een vloeibare toestand aannemen en zal het de verbindingsopening hermetisch kunnen opvullen, terwijl de koperelementen niet reageren op hoge temperaturen.
Naast soldeer is er een flux nodig. Dit is een soort smeermiddel voor delen van elementen die gedockt moeten worden. De flux wordt zorgvuldig met een borstel op het oppervlak van de buizen en fittingen aangebracht
Voor het gemak van installatiewerk kunt u speciale fittingen gebruiken voor solderen op lage temperatuur. Ze verschillen doordat ze aan de uiteinden een smalle groef hebben gevuld met soldeer.
Solderen op lage temperatuur (zacht) is typisch voor huishoudelijk werk en hoge temperatuur (hard) wordt gebruikt in de productie. Een harde uitstraling wordt ook gebruikt bij het aansluiten van airconditioningleidingen en koelunits.
Beschrijving van het soldeerproces
Koper is een smeedbaar materiaal, het is niet moeilijk om ermee te werken, maar bij gebrek aan ervaring is het beter om eerst te oefenen op onnodige pijpsecties.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Met behulp van een pijpsnijder, een speciaal gereedschap, snijden we de elementen. Het is beter om bewerkingen direct tijdens de installatie uit te voeren, zodat u indien nodig de lengte kunt aanpassen
Steek de afschuining in de buis en draai totdat we de rand verwijderen die tijdens het snijproces is ontstaan. Dit is nodig zodat de binnenkant van de buis niet smal wordt
Eerst, met dezelfde afschuining, maar de andere kant, en dan met fijn zand, verwerken we de buitenkant van de buis zodat er geen krassen zijn en het koper glanst
Om de efficiëntie van solderen te vergroten, is het noodzakelijk om het tweede deel zorgvuldig schoon te maken - een hoek, een adapter. Een geschikt hulpmiddel is een schroevendraaier met een mondstuk van een gewone borstel
Een gewone lijm voor briefpapier is geschikt voor het aanbrengen van flux. We nemen de oplossing in kleine porties en verdelen een dunne laag op het oppervlak van de buis
De voorbereide gereinigde hoek wordt op het uiteinde van de met flux bedekte buis geplaatst. Om de verbinding strakker te maken, schroeft u de buis met lichte bewegingen in de hoek
Verwijder overtollige flux of pasta voordat u met solderen begint. Hiervoor is een gewone doek nuttig. Wanneer het oppervlak volledig is gereinigd, wordt het onderdeel voor het gemak in een bankschroef bevestigd
In de ene hand nemen we soldeer, in de andere brander beginnen we voorzichtig te solderen. Na het verwarmen van de buis plaatsen we het soldeer op één punt, dankzij het capillaire principe verspreidt het zich over het hele gebied
Stap 1 - een koperen buis in segmenten van een bepaalde maat snijden
Stap 2 - de rand verwijderen met een afschuining
Stap 3 - de buitenmuur voorbereiden op solderen
Stap 4 - Verwerking van het binnenoppervlak van de hoek
Stap 5 - Flux of pasta aanbrengen op het uiteinde van de buis
Stap 6 - Draai het uiteinde van de buis in de hoek
Stap 7 - De kruising schoonmaken met een doek
Stap 8 - Zacht soldeerproces
De verbinding moet kunnen afkoelen en spoel de verbinding vervolgens grondig met schoon water. Als u de soldeerresten niet verwijdert, veroorzaken ze na verloop van tijd corrosie. Het wordt niet aanbevolen om het koelproces te versnellen met koude lucht of water, onder natuurlijke omstandigheden wordt de verbinding 7-10 minuten gekoeld.
We raden u ook aan de stapsgewijze instructies voor het solderen van koperen buizen te lezen. Lees meer - lees verder.
Veiligheidsmaatregelen
Solderen is, in tegenstelling tot krimpverbindingsmethoden, een gevaarlijke gebeurtenis, waarbij het nodig is beschermende uitrusting te gebruiken. Naast werkkleding gemaakt van dicht materiaal, is het noodzakelijk om handschoenen te dragen, evenals een bril met een speciale bril of plastic.
Manipulaties met een brander vereisen aandacht, nauwkeurigheid en professionaliteit. Het gereedschap moet bruikbaar zijn en de brandstof moet qua samenstelling geschikt zijn. Beter om apparaten te gebruiken met handige piëzo-ontsteking
Sommige soorten soldeer bevatten fluor en cadmium en wanneer de flux wordt verwarmd, komen er ook schadelijke verbindingen vrij, dus tijdens de werking moet het raam open blijven.
Montage-instructies met fittingen
Er zijn twee soorten krimpfittingen: het zogenaamde persen en samendrukken. Ze creëren totaal verschillende verbindingen, dus voordat u aan het werk gaat, moet u beslissen welke verbindingen u wilt zien: uit één stuk of voorwaardelijk afneembaar.
Perselementen zijn vergelijkbaar met soldeerfittingen, maar hebben ondiepe uitsparingen met pakkingen aan de randen. Met behulp van speciale perstangen, die een set mondstukken voor verschillende diameters hebben, wordt krimpen uitgevoerd.
Hierdoor ontstaat er een strakke verbinding uit één stuk die niet kan worden gerepareerd en bij een ongeval alleen vervangen kan worden.
In de winkel zie je de details die op het eerste gezicht identiek zijn, maar ze verschillen in kenmerken (samenstelling, wanddikte etc.). Verwarmingsarmaturen groen gemarkeerd
Persen zorgt voor een sterke, betrouwbare verbinding van onderdelen, met behoud van de geometrie van de buizen en vervormt de verbindingselementen niet. Er is een nuance van het persen van "zachte" koperproducten: vóór de operatie wordt een steunhuls in de buis gestoken, die de vervorming van het conforme materiaal weerstaat
Het persproces is eenvoudig en kost niet veel tijd. Van het gereedschap heeft u een standaardset nodig voor het snijden en bewerken van buizen, evenals persbekken met het juiste mondstuk.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Stap 1 - Een messing of koperen fitting kiezen
Stap 2 - De koperen buis en fitting aansluiten (hoek, dwarsstuk, adapter)
Stap 3 - Markeren van montageplaats
Stap 4 - persen met een speciale perstang
Persen wordt als een betrouwbare methode beschouwd. Als u van plan bent koperen buizen te isoleren, kunt u isolatiepijpen gebruiken die gemakkelijk kunnen worden gedragen, zelfs op gebogen constructies. Na het persen kan het afgewerkte verwarmingsnetwerk worden gemaskeerd in flitsers, bedekt met decoratieve omhulling en gegoten met een dekvloer.
Het tweede type fittingen is compressie. Ze verschillen in ontwerp en installatieproces.
Knelkoppeling voor koperen buizen is een geprefabriceerd apparaat dat uit drie delen bestaat: een messing of koperen behuizing, een compressiering, ook wel een spantang genoemd, en een moer
De krimpprocedure is als volgt:
- een moer komt los op het voorbereide uiteinde van de buis;
- dan wordt een spantang opgezet;
- Ten slotte wordt het passende lichaam helemaal omgedaan;
- de moer wordt met de hand met schroefdraad geschroefd, terwijl de splitring wordt ingedrukt;
- de verbinding wordt bereikt met een verstelbare of verstelbare sleutel.
Tijdens het persen van krimpt de snijring de buis stevig vast, waardoor een sterke en strakke verbinding ontstaat. De moer kan na verloop van tijd losraken, dus pijpleidingen met dit type installatie moeten regelmatig worden onderhouden.
De verbindingen zijn voorwaardelijk afneembaar, omdat ze kunnen worden gedemonteerd, maar indien nodig moet een fragment met een klemring worden verwijderd en moet er een nieuwe fitting worden geïnstalleerd.
Afhankelijk van de locatie van de pijpleiding, de diameter van de producten en de installatieomstandigheden, kunt u een of andere methode kiezen. Nuttige tips over hun toepassing worden in de volgende video's gepresenteerd.
Aanbevelingen voor het persen van buizen met kleine en grote diameter:
Hoe te solderen:
Overzicht van alle soorten fittingen:
Nuances van solderen - praktische toepassing:
Elke methode voor het verbinden van buizen heeft zijn eigen kenmerken, waarmee bij de ontwerpfase rekening moet worden gehouden. Krimptechnologieën worden als eenvoudiger beschouwd, terwijl solderen ervaring en vakmanschap vereist.
Als zelfassemblage van de pijpleiding ingewikkeld lijkt, raden we u aan een specialist voor de assistenten uit te nodigen en, onder zijn leiding, het verwarmingsnetwerk van koperen leidingen te installeren.
Als u de nodige ervaring en kennis heeft bij het installeren van koperen pijpleidingen, deel deze dan met onze lezers. Misschien kent u enkele subtiliteiten van de installatie die we niet in dit artikel hebben genoemd? Laat uw opmerkingen achter in het onderstaande vak.