De drukschakelaar in het ontwerp van een gasketel is een apparaat dat niet bekend is bij elke eigenaar van gasapparatuur. Het mechanisme, dat in feite een drukverschilschakelaar is, wordt geactiveerd door de kracht van de rookstroomtractie die wordt gegenereerd door het ventilatorsysteem. Maar hoe is de drukschakelaar ingericht voor een gasketel, waarom is deze nodig en wat voor soort storingen is er vatbaar voor?
We zullen deze kwesties in ons artikel in meer detail bespreken - we zullen praten over de ontwerpkenmerken van dit onderdeel, dat fungeert als een controller voor de normale werking van de ventilator en het rookgasafvoersysteem. Technische analyse van de pressostaat zal helpen om de werking van de gasbrander te begrijpen, de werking van de ketel volledig onder de knie te krijgen en correct te reageren op noodstops.
Gasketel pressostaat ontwerp
De uitvoering van de pressostaat onderscheidt zich niet door een uitgesproken mechanische of elektrische complexiteit. Het pressostaatapparaat van een gasketel voor huishoudelijk gebruik heeft echter nog steeds unieke details, bijvoorbeeld een gevoelig membraan.
Dit element is geassocieerd met een microschakelaar die als signaalschakelaar fungeert. Om de branderbesturing te bedienen, wordt meestal een groep van drie contacten gebruikt (besturing in normale modus of noodsituatie). Eén contact wordt zelfs 'gedeeld'.
Een wijdverspreide versie van het differentieelrelais, ontworpen om te werken in het ontwerp van veel huishoudelijke gasketels. Qua uiterlijk - een technisch eenvoudig apparaat, maar belangrijk in termen van functionaliteit
De normale werking van de ketelapparatuur gaat gepaard met de bedrijfstoestand van het thermostatische membraan, waarbij het circuit gesloten blijft door één configuratie van de ketelpressostaatcontacten. Als de bedieningsmodus van de apparatuur wordt geschonden (de rookstroom verandert de karakteristiek), verandert de positie van het gevoelige membraan dienovereenkomstig.
In deze toestand breekt de werkgroep van contacten van de microschakelaar, terwijl de tweede groep (noodstart) daarentegen een geleidend circuit vormt. Via dit circuit wordt stroom geleverd aan het automatische sluitsysteem, waardoor de noodregeling van de gasbrander en het watercirculatiesysteem worden geactiveerd.
Door de aanwezigheid van een pressostaat worden de volgende effectief geïmplementeerd:
- temperatuurregeling;
- rookdrukbewaking;
- condensatiecontrole.
Alle bovenstaande functies hebben een radicale invloed op de werking van waterverwarmingsapparatuur, bieden niet alleen een effectieve functionaliteit, maar ook de veiligheid van de werking van de ketel.
Hoe controleer ik de werking van het apparaat?
Diagnose van de goede werking van de pressostaat van gasapparatuur is een noodzakelijke en nuttige zaak. In de regel wordt een dergelijke controle uitgevoerd door vertegenwoordigers van gasbedrijven die speciale apparaten gebruiken.
Het klassieke schema voor het inschakelen van een differentieelrelais (pressostaat) bij het ontwerp van een gasketel voor huishoudelijk gebruik: 1 - ventilator; 2 - gauge apparaat; 3 - differentieel relais
De eigenaar van de gasketel zelf kan echter ook met simpele handelingen een soort 'testen' uitvoeren. Houd er rekening mee dat dergelijke acties in strijd zijn met de regels voor het onderhouden van gasapparatuur.
Als de eigenaar echter besluit de regels te overtreden, volstaat het om de toevoer van netwerkwater dat de ketel binnenkomt te verminderen, bijvoorbeeld door de afsluitende netwerkkraan van de watervoorziening gedeeltelijk af te dekken.
Als gevolg van het verminderen van de massa van het waterkanaal in het gasboilersysteem beginnen de temperatuur en druk van de rookgassen onvermijdelijk te veranderen. De ventilator verhoogt de snelheid om een groter vacuüm in de kamer te creëren.
Overeenkomstig de theorie van de werking van de pressostaat wordt dit apparaat geactiveerd door de ketel uit te schakelen vanwege onvoldoende vacuüm door de toevoerleiding van de siliconen buizen. De werking van het apparaat vindt ook plaats in het tegenovergestelde geval, wanneer de vacuümwaarde de ingestelde waarde overschrijdt.
Pressostat-storingen en reparatietips
Voordat we bekijken hoe we de drukschakelaar die op een gasketel is geïnstalleerd onafhankelijk kunnen bevestigen, zullen we typische storingen behandelen die dit structurele element beïnvloeden.
Identificatie van grote fouten
Zoals de praktijk van het bedienen van gasketels voor huishoudelijk gebruik aantoont, worden de defecten van een differentieelrelais meestal aangegeven door:
- de afwezigheid van een karakteristieke "klik" bij het starten van de ventilator van het uitlaatsysteem;
- het onvermogen om gasapparatuur te starten;
- foutsignaal uitgevoerd via de indicator of op het display;
Elk van de vermelde fouten kan verband houden met defecten in drukschakelaarelementen, evenals met zo'n vrij gewoon moment als het uiterlijk van een oxidefilm op de contacten microschakelaar pressostaat.
Om een hoogwaardige reiniging van de contactblaadjes van de microschakelaar te kunnen uitvoeren, moet dit element van het systeem worden gedemonteerd. Oxidatie van het contact binnenin is echter niet uitgesloten, wat een volledige vervanging van het onderdeel vereist
Ook wordt een vrij frequente reden voor de onbruikbaarheid van gasapparatuur fysiek membraanslijtage differentieel rele. Dit onderdeel van het apparaat wordt traditioneel gemaakt op basis van siliconenrubber.
Bij langdurig gebruik verliest het rubber gedeeltelijk zijn elasticiteit (droogt). Als resultaat wordt een onjuiste werking van de modus microschakelaar opgemerkt.
Onder andere fysiek ventilator slijtage rookgasafvoer kan noodbediening van de drukschakelaar veroorzaken. Vergelijkbare voorwaarden zijn om de reden niet uitgesloten verstopping condensaatmontagesysteem, schade aan systeemleidingen en etc.
We raden u ook aan de instructies te lezen voor het controleren van de werking van de tochtsensor en driewegklep in een gasketel.
Hoe een drukschakelaar op een gasketel repareren?
Als de oorzaken van de storing van de pressostaat van de gasketel voor huishoudelijk gebruik specifiek worden geïdentificeerd, is de beste uitweg meestal om deze volledig te vervangen.
Deze benadering wordt verklaard door het feit dat de meeste differentiële relais van gasketels een "gegoten" ontwerp hebben. Daarom is het simpelweg duurder om zo'n apparaat te repareren dan om een nieuw apparaat te kopen.
Het is gemakkelijk om in de respectievelijke winkels een nieuwe drukschakelaar voor een huishoudelijke gasketel van een bepaald model te kopen. De commerciële markt biedt apparaten voor bijna elk model.
Als er echter een verlangen, vaardigheden en capaciteiten zijn, is een poging geen marteling. Eerst moet u het apparaat demonteren door de stroom naar de gasboiler uit te schakelen en door de lineaire gastoevoerklep uit te schakelen.
Vervolgens kunt u beginnen met het uittrekken van de drukschakelaar, waarvoor u:
- open het ketellichaam;
- verwijder het luchtinlaatdeksel;
- koppel de siliconen slang los van de ventilatorfitting;
- schroef de bevestigingen los en demonteer de drukschakelaar;
- koppel een paar "faston" contacten los van het apparaat;
- koppel de siliconen slang los van de fitting van het apparaat.
De eerste stap is om te controleren op vervuiling van alle siliconen buizen die in het systeem zitten. Als er respectievelijk vervuiling in de buizen is, moet het binnengebied worden gespoeld en gereinigd.
Het wordt ook aanbevolen om het binnengebied van het differentieelrelais te spoelen en te spoelen met speciale technische vloeistoffen die neutraal zijn voor siliconen.
Het is niet moeilijk om de functionaliteit van de microschakelaar van het differentieelrelais van de gasketel te controleren. Om dit te doen, “contacteer” in de meetmodus van weerstand de contactgroepen voor geleidbaarheid
Dan is de microschakelaar, namelijk de contactgroep van dit element, onderworpen aan verificatie. De geleidbaarheid van de contacten wordt gecontroleerd met een meetinstrument - een tester. In het geval van een geleidbaarheidsschending op een van de contactgroepen, moet de microschakelaar worden gerepareerd of vervangen door een nieuwe.
Bij controle van de microschakelaar van de drukschakelaar van een gasketel kan een gesimuleerd drukvacuüm nodig zijn. Om dit te doen, volstaat het om een klein deel van de siliconen buis aan te sluiten op de buis van de pressostaat van de gasboiler, gemarkeerd met een minteken. De tweede (“positieve” buis) wordt eenvoudig gesloten en de lucht wordt met weinig moeite door de aangesloten buis aangezogen.
Tijdens het uitvoeren van dergelijke manipulaties wordt de meettester aangesloten op de contactgroepen van de microschakelaar en wordt de aanwezigheid of afwezigheid van stroom door de contacten gecontroleerd.
Deze testtechniek is natuurlijk puur "alledaags" van aard. Professioneel worden dezelfde acties uitgevoerd met behulp van serviceapparatuur.
Naast een storing in de drukschakelaar kan de gebruiker van de gasboiler nog een aantal andere storingen tegenkomen. Een overzicht van populaire fouten en aanbevelingen voor hun reparatie worden gegeven in het volgende artikel.
De onderstaande video beschrijft de reparatie van de keteldrukschakelaar:
Het is heel goed mogelijk voor de gebruiker om het differentieelrelais van de gasboiler zelfstandig te bedienen, met speciale serviceterminals voor deze acties. Bijna elk apparaatmodel heeft dergelijke - fittingen voor het aansluiten van een vacuümmeetinstrument.
Tegelijkertijd is het ten strengste verboden om technische werkzaamheden aan gasketels of kolommen uit te voeren zonder de juiste toestemming en toelating van speciale diensten. Het niet naleven van dergelijke regels en vereisten dreigt tot ongevallen te leiden, wat de praktijk herhaaldelijk heeft bevestigd.
Wilt u praten over uw ervaring met het detecteren van een storing in de pressostaat en deze met succes oplossen? Of heb je nog vragen die we niet hebben beantwoord in het kader van onze publicatie? Vraag ze aan onze experts en andere sitebezoekers - het feedbackblok staat onder het artikel.