Samen met het verhogen van de efficiëntie van moderne verwarmingsapparatuur, neemt de complexiteit van de units toe en nemen de vereisten voor onderhoud toe. Mee eens, het is buitengewoon onaangenaam als je na een jaar of twee na het installeren van het apparaat condens vindt in een gasketel: wat te doen in dit geval, zullen we je hieronder vertellen.
Als er geen dringende maatregelen worden genomen, beginnen de apparatuur zelf en de schoorsteen in te storten. Tegelijkertijd zullen binnen in het huis dat is uitgerust met het verwarmingssysteem de muren vochtig worden, zullen er rode vlekken ontstaan, zal er zwarte schimmel verschijnen en wordt de afwerking onbruikbaar.
Een goed geselecteerde en correct geïnstalleerde schoorsteen lost alle problemen op. Ook zal een condenspot helpen de situatie het hoofd te bieden, wat de levensduur van het schoorsteensysteem aanzienlijk zal verlengen. In ons artikel leest u wat condensaat is, hoe u het kunt verwijderen en hoe een schoorsteen eruit zou moeten zien.
Wat is condensaat?
Condensaat is een vloeistof die zich door temperatuurschommelingen op de wanden van de schoorsteen nestelt. In moderne gasapparatuur hebben de uitlaatgassen een lage temperatuur.
Oorzaken van condensatie:
- onjuist geïsoleerde schoorsteen;
- scherp temperatuurverschil;
- onverwarmde buizen;
- verstopt rookkanaal;
- lage temperatuur van uitlaatgassen (idealiter mag de temperatuur niet lager zijn dan 100 ° C);
- een zeer lange schoorsteenpijp, wat resulteert in overmatige koeling van de rook;
- ruwe schoorsteenmuren (verzamel meer water dan gladde);
- structurele defecten;
- tractieproblemen.
Tijdens de werking van de gasketel komen naast water ook kooldioxide en andere chemische verbindingen (oxiden) vrij.
Omdat moderne ketels periodiek worden uitgeschakeld, worden de schoorsteenmuren van boven naar beneden gekoeld. Condensaat wordt gevormd wanneer de temperatuur van de gassen daalt tot 40-60 ° C
Onder invloed van hoge temperaturen reageren de oxiden met water en ontstaan agressieve zuren (salpeterzuur, zoutzuur, zwavelzuur etc.). Ze zetten zich neer op het oppervlak van de apparatuur samen met condenserende dampen. Een agressieve zure omgeving leidt tot een snelle vernietiging van de schoorsteen.
Wat is het gevaar van vochtvorming:
- als het condensaat bevriest in de deflector of aan de monding van de buis, wordt de doorsnede van de schoorsteen geblokkeerd als gevolg van afnemende tocht, wat kan leiden tot de vorming van omgekeerde tocht en verbrandingsproducten zullen het huis binnendringen, waardoor vergiftiging van de bewoners ontstaat;
- grote hoeveelheden water kunnen de vlam doven, waardoor koolmonoxide de kamer binnenkomt.
Als er bovendien vocht in de oven van de ketel komt, zullen de wanden instorten. Als gevolg van de vernietiging komen giftige verbrandingsproducten gedeeltelijk het huis binnen.
Condensatie zal de schoorsteen vernietigen. Als het probleem aanhoudt, is in de toekomst een volledige restauratie van de buis nodig.
Uitlaatgas bevat water in de vorm van stoom. Wanneer de temperatuur van de gassen daalt, wordt de stoom oververzadigd en vormen zich druppeltjes. In het geval dat de gassen heet zijn, treedt condensatie op aan de koudere wanden van de schoorsteen, waar vloeistofdruppels terechtkomen.
Waarom verschijnt er vocht in gasketels?
Naast condensaat in de schoorsteen van een gasboiler kan er ook vocht ontstaan in waterleidingen. De belangrijkste reden ligt in het temperatuurverschil.
Ook wordt het uiterlijk van "dauw" op pijpleidingen beïnvloed door:
- onjuiste ventilatie (onvoldoende afzuigkap);
- hoge luchtvochtigheid in de kamer;
- onjuiste werking van verwarmingsapparatuur.
Het apparaat van de gasketel verwijdert het condensaat niet volledig. Het is echter in uw macht om de mate van vochtvorming en de hoeveelheid ervan te verminderen.
Condensaatregeling in atmosferische ketel
Als er een sfeervolle wand- of vloergasketel in huis wordt geïnstalleerd, worden de verbrandingsproducten verwarmd tot 170-200 ° C. Water is ook aanwezig in de verbrandingsgassen. Het condenseert echter niet, maar verandert in stoom en wordt samen met andere rook en vluchtige roetdeeltjes via het rookkanaal afgevoerd.
Bij het starten van gasapparatuur na een lange periode van inactiviteit, mag een kleine hoeveelheid condensaat verdampen nadat de ketel is opgewarmd. In het koude seizoen werkt de ketel non-stop, dus het is onwaarschijnlijk dat er vloeistof verschijnt
Als er condensatie in de schoorsteen ontstaat, zit het probleem in een slechte thermische isolatie van de schoorsteen. Bovendien kan de vorming van condensaatdruppels op het rookkanaal zowel door onvoldoende isolatie als door overmaat optreden.
In buizen van roestvrij staal kan het probleem van de vorming van condensaat worden opgelost door een condensaatneutralisator te installeren en te voltooien met een element van verwijdering van condensaatvocht dat op het buisoppervlak is afgezet.
Bij het monteren van gewone metalen schoorstenen en sandwichschoorstenen is het absoluut noodzakelijk dat de montage en aansluiting van elementen, die zorgen voor spontane afvoer van condensaat buiten de schoorsteen, wordt gevolgd.
"Dauw" -waarschuwing in een turbineketel
Modellen met een gesloten brander zijn voorzien van een coaxiale schoorsteen. Het biedt een helling van 3 ° naar buiten, d.w.z. vanuit de ketel zorgt het voor een spontane afvoer van condensaat naar de straat.
Het interne kanaal van het coaxiale systeem wordt constant gekoeld door de luchtstroom die van buiten komt, waardoor het temperatuurverschil tijdens normaal bedrijf minimaal is.
De standaardlengte van het coaxiale rookafvoersysteem is 1,2 meter. Als verlenging nodig is (verplicht binnenshuis), mag de afstand niet groter zijn dan 6 meter. Er moet minimaal 0,6 m afstand zijn tussen de uitlaat van het buitenste deel van de coaxiale schoorsteen en het dichtstbijzijnde obstakel (muur, grote boom, enz.).
Als de ketel is uitgerust met een coaxiale schoorsteen, treden er tijdens de vorstperiode problemen op met de vorming van condensaat. Ze worden opgelost door het deel van het rookkanaal buiten het huis te verwarmen, de ventilatie te versterken of door de ketel op volle capaciteit te starten
Bij gebruik van een ketel met een coaxiale schoorsteen in de noordelijke regio's is het raadzaam om het buitenste deel van de uitlaatpijp te isoleren. Op deze manier kan condensatie in de schoorsteen van de gasboiler worden voorkomen. Het verschil tussen de temperaturen van de inkomende luchtstroom en de uitlaatgassen wordt immers verkleind.
U kunt de ketel tijdelijk voorzien van luchtstroom vanuit de kamer. De meeste modellen met turbocompressor van vloer- en wandgasketels zijn ontworpen voor de mogelijkheid van afzonderlijke in- en uitlaatsystemen. U hoeft alleen maar de plug van het gat te vinden waarop de uitlaatpijp moet worden aangesloten en deze iets te openen.
Met een kierstop voor het afvoerkanaal kun je wachten op vorst. Dan moet het stevig worden afgedekt. Zelfs in deze gevallen helpt een toename van het ketelvermogen tijdens de vorstperiode. In geautomatiseerde systemen werkt een tijdelijke verlaging van het interval tussen de activeringstemperaturen van de ketel en de ketelstop ingesteld door de gastheren goed.
Kenmerk van condensatieketels
De ideale oplossing is een condensatieketel, die correct is uitgebalanceerd met het verwarmingssysteem, correct is geconfigureerd en in de juiste modus werkt. In dit geval is het verschijnen van condensaat absoluut niet schadelijk, omdat zijn energie wordt rationeel gebruikt door het systeem zelf.
De hoeveelheid bespaard gas hangt direct af van de hoeveelheid gevormd condensaat.Condensatiewarmte, die tijdens de werking van de apparatuur is ontstaan, wordt opgevangen en naar het verwarmingscircuit geleid. Het rendement van zo'n ketel is 98%.
Mag condenswater in het riool weglopen?
Tijdens de werking van de gasboiler ontstaan oxiden die reageren met waterdamp. Als resultaat worden kool- en zwavelzuren gevormd, waarvan de gemiddelde pH 4 is. Ter vergelijking: de pH van bier is 4,5.
De zure oplossing is zo zwak dat er geen beperkingen zijn aan de lozing in openbare rioleringen. Deze regel is van toepassing als er condensatie is opgetreden op de leiding van een gasketel die in een appartement draait.
De enige voorwaarde is dat het condensaat moet worden verdund met afvalwater 1 tot 25. Als het ketelvermogen meer dan 200 kW bedraagt, moet er een condensaatneutralisator worden geïnstalleerd. Deze vereiste wordt door de fabrikant aangegeven in het apparatuurpaspoort.
Het is niet mogelijk om condensaat op te vangen in een autonoom riool dat afvalwater loost in een septic tank met anaërobe bacteriën of in een dieptereiniging met anaëroben en aeroben. Het vernietigt de biologische omgeving die bij het reinigingsproces betrokken is.
Schoorsteenvereisten voor gasketels
Tegenwoordig worden bij de constructie van schoorstenen voor gasketels verschillende materialen gebruikt, waarvan de meeste onpraktisch zijn. Vakmanschap laat ook veel te wensen over.
Schoorsteen van asbestcement. In het verleden hadden dergelijke schoorstenen geen alternatief. Het grootste voordeel is lage kosten.
Nadelen:
- installatie wordt uitsluitend uitgevoerd op verticale buissecties;
- groot gewicht en lengte, wat de installatie bemoeilijkt;
- gewrichten zijn niet strak;
- vocht wordt opgenomen in de muren;
- rookgastemperatuur niet hoger dan 300 ºС.
Het is belangrijk om de ketel correct op de schoorsteen aan te sluiten. Hiervoor wordt een tee gebruikt.
Als er een T-stuk in de schoorsteen wordt gebruikt, wordt de installatie 'door rook' uitgevoerd. Bij afwezigheid "in condensaat"
Zorg ervoor dat u een condenspot en luik heeft om schoon te maken.
Bakstenen schoorstenen. Dit materiaal wordt niet aanbevolen voor installaties met gasketels. Volgens de eisen die zijn aangegeven in de collectie van SNiP 41-01-2003, moeten de rookkanalen voor gasverwerkingsapparatuur glad zijn en qua gasdichtheid gerelateerd zijn aan klasse P.
Als het gemetselde rookkanaal redelijk geschikt is voor de eigenschappen van de gasdichtheid, kan er geen sprake zijn van de gladheid van de wanden in de buis. Zelfs als de naden van de stenen buis perfect worden geschuurd met een mortel die gelijk ligt met het metselwerk, zal tijdens bedrijf het reliëf nog steeds verschijnen vanwege het verschil in de dichtheid van het materiaal en het bindmiddel.
De ideale oplossing zou zijn om een metalen huls in een stenen kanaal te installeren of deze uit keramische modules samen te stellen. Een stenen pijp met een metalen of keramische inzet erin kan meer dan 30 jaar probleemloos meegaan.
Furanflex-voering is geschikt voor hetzelfde doel. Deze polymeerhoes is gemaakt van composiet (kunststof versterkt met zeer sterke vezels). Het is bestand tegen zuur condensaat, heeft een laag warmtegeleidingsvermogen. De toegestane gebruikstemperatuur is tot 200 ºС.
Keramische rookkanalen. Dit materiaal is duurzaam en duurzaam. De keramische schoorsteen is bestand tegen agressieve zuren, onderhoudsvriendelijk en brandveilig.
Keramiek kan snel lang opwarmen en afkoelen. De installatie van een dergelijke schoorsteen vereist de deelname van specialisten. De keerzijde is de hoge kostprijs.
Gegalvaniseerd en staal. Onder invloed van vocht roest het staal. De maximale houdbaarheid van dergelijke buizen is maximaal drie jaar. Gegalvaniseerde schoorstenen, beschermd door een laag zink tegen roest, gaan vijf jaar of langer mee.
Als vocht de ketel niet binnendringt, hoopt het zich op in het onderste deel van de schoorsteen (in huis), dit leidt tot een onaangename geur. Tegelijkertijd is dit een kwetsbare plek waar zuur wordt opgevangen, wat dit gebied na verloop van tijd 'opeet'
Roestvrijstalen buizen. De perfecte keuze voor het plaatsen van het rookkanaal van een gasketel. De installatie ervan zal enkele tientallen keren goedkoper zijn dan de bouw van een gemetselde schoorsteen. De muren zijn glad, roet en teer bezinken er niet op, de gasdichtheid is vrij hoog.
Om de schoorsteen te monteren, kunt u een set enkellaagse modules kopen of elementen van een sandwichsysteem kopen. U kunt een dergelijk ontwerp zonder veel moeite met uw eigen handen samenstellen. Het belangrijkste is om de richting te volgen bij het vormen van de verbindingsknooppunten.
Opwarming en schoorsteendecoratie verbeteren de esthetiek van het gebouw, wat het huis een meer verzorgd uiterlijk geeft
Voordelen van RVS schoorstenen:
- door de ronde doorsnede en het gladde oppervlak zorgen voor een goede tractie;
- strak;
- ze overschrijden snel de condensatiedrempel;
- Makkelijk te onderhouden;
- brandveilig;
- duurzaam.
Even belangrijk is de kwaliteit van staal, las, verbindingen tussen de elementen.
Bij het afdichten van voegen moet veel aandacht worden besteed aan afdichtmiddel. Sommige soorten "steen" en barsten tijdens bedrijf
Vaak wordt er geen rekening mee gehouden dat het repareren van een schoorsteen veel duurder is dan een competente installatie in het stadium van het installeren van gasapparatuur.
Schoorsteen installatieregels
Het hele systeem moet geïsoleerd, waterdicht en beschermd zijn tegen agressieve materialen.
De basisprincipes die tijdens de installatie worden gebruikt:
- verzamel de schoorsteen moet "condensaat" zijn;
- elke voeg wordt behandeld met een afdichtingsmassa;
- verticaal is het beter om maximaal 30% terug te trekken;
- de lengte van hellende secties gebouwd onder een hoek van niet meer dan 30 ° met de horizon, tot één meter;
- over de gehele lengte van het kanaal worden componenten van dezelfde sectie gebruikt.
Het wordt aanbevolen om kant-en-klare schoorsteensets te installeren, die worden gepresenteerd in gespecialiseerde winkels.
Door de plaatsing van een zuurbestendige mof en condensaatopvangbak kan de demontage van de oude schoorsteen worden vertraagd en wordt een aanzienlijke besparing behaald. Wees echter voorbereid op verminderde tractie
Aanbevolen parameters van het schoorsteensysteem voor gasketels:
- voor de fabricage van de schoorsteen is het noodzakelijk om corrosiebestendig staal type AISI 321 te gebruiken;
- minimale thermische isolatie - 50 mm;
- Het systeem moet omvatten: een T-stuk met een condensaatopvangbak en een beschermende kegel boven het bovenste deel van de schoorsteen.
Let bij het kiezen van een schoorsteen op deze kenmerken.
Condensatiepreventie
Vocht voor altijd vergeten in de schoorsteen zal niet werken. De vorming van condensaat is onvermijdelijk, hoewel tijdens de continue werking van de gasapparatuur de "druppeltjes" die zijn neergeslagen bij het opstarten, zullen verdampen en niet meer uitvallen terwijl de unit op volle capaciteit draait.
Verminder de circulatie van het systeem bij het opstarten van de ketel om de hoeveelheid geproduceerd vocht te verminderen. Laat de ketel het koelmiddel in de warmtewisselaar verwarmen tot minimaal 600C. Vervolgens kunt u de snelheid van de pomp verhogen. Laat de temperatuur niet onder de 30 komen0MET
Hoe de hoeveelheid condensaat te verminderen:
- het schoorsteenkanaal isoleren;
- reinig het systeem tijdig;
- gebruik een condenspot.
Als er condensatie optreedt in een verwarmingsketel op gas, moet er een container worden geïnstalleerd om overtollige vloeistof op te vangen. De condenspot is een bak van roestvrij staal, die het opgevangen vocht opvangt.
Het wordt ook aanbevolen om oude schoorstenen te upgraden door een condensaatval in de bodem te installeren
Het apparaat wordt onder het uitlaatkanaal of de buis van de gasapparatuur gemonteerd. Ze zorgen ook voor een permanente afvoer naar het riool.
Het probleem van vochtvorming in de schoorsteen is beter te voorkomen dan tijd en geld te besteden aan het later oplossen ervan.
De optimale oplossing voor condensaatverwijdering is om de buis uit te rusten met een zuurbestendig roestvrijstalen kanaal, een omleider en een extra collector
Preventie van vocht:
- voldoen aan alle normen tijdens de constructiefase van het gebouw;
- volg bij het installeren van de schoorsteen het project duidelijk;
- de schoorsteen regelmatig onderhouden met gespecialiseerde schoorsteenreinigers;
- modernisering van bestaande buizen (isolatie, inzetstukken van roestvrij staal);
- bewaak het trekvermogen en reinig de schoorsteen op tijd.
Schoorsteenisolatie wordt uitgevoerd met minerale wol of vezelisolatie. Om een gemetselde schoorsteen te isoleren, wordt gips gebruikt dat in zeven lagen is gelegd.
Bepaling van de kans op condensatie
Berekeningen kunnen worden uitgevoerd als condensaat ontstaat als gevolg van een grote stoomuitstoot en oververhitting van de schoorsteenmuren, en ook de kracht van de arbeidsmiddelen is bekend. De gemiddelde warmteafgiftesnelheid is 1 kW per 10 vierkante meter. m
De formule is relevant voor kamers met plafonds onder de 3 m:
MK = S * UMK / 10
MK - ketelvermogen (kW);
S is het gebied van het gebouw waar de apparatuur is geïnstalleerd;
CMD is een indicator afhankelijk van de klimaatzone.
Indicator voor verschillende klimaatzones:
- zuid - 0,9;
- Noord - 2;
- middelste breedtegraden - 1.2.
Bij het gebruik van een dubbelcircuitketel moet de resulterende MK worden vermenigvuldigd met een extra factor (0,25).
In de volgende video leert u hoe u de ketel tegen condens kunt beschermen:
Condensatie in de schoorsteen is onvermijdelijk. Omdat dit niet kan worden vermeden, hebben we u verteld hoe u de kwaliteit van vocht kunt verminderen en apparatuur kunt beschermen tegen agressieve vloeistoffen.
Het wordt aanbevolen om de schoorsteen te versterken met roestvrijstalen platen, een condensbak te installeren en de tocht te controleren. Vergeet niet de schoorsteen schoon te maken en de toestand van de muren te voorkomen.
Als je een succesvolle ervaring hebt met het "omgaan" met condensaat, deel dan je geheimen in de comments. Lezers met vragen kunnen hun experts online stellen.